近年來，隨著新能源汽車市場銷售額的持續(xù)增長，SiC碳化硅模塊因其適用于高頻率、高功率密度的工作場景，逐漸成為各大廠商加速新能源創(chuàng)新的首選。為輔助廠商更好地完善碳化硅模塊設計，廣東愛晟電子科技有限公司推出了DR系列打線門極電阻，助力模塊解鎖高可靠性能。

與傳統(tǒng)的硅基材料相比，碳化硅模塊能夠承受更高的工作溫度和更高的電壓，打線門極電阻的加入，能夠為模塊帶來顯著的性能提升。具體如下：

一、提高開關速度

通過打線門極電阻與碳化硅模塊內部SiC芯片的電連接，能夠有效降低柵極驅動回路的電感，提高碳化硅模塊的開關速度。而開關速度的提升，則有助于減少功率轉換過程中的能量損失，提高設備的整體效率。

二、提升功率密度

在碳化硅模塊的設計方案中設置門極電阻，并結合其它元器件進行優(yōu)化連接，在有限的空間內高效布局更多的功率器件，可大幅提升襯底利用率。這有助于滿足功率模塊設計中日益增長的小型化、密集化需求，推動其持續(xù)發(fā)展。

三、降低損耗

加入打線門極電阻，在消除源極電感效應的同時，顯著提高開關速度。這一綜合效果使得碳化硅模塊的損耗大幅度降低，不僅有助于提升設備整體穩(wěn)定性，還有助于延長模塊的使用壽命。

愛晟電子研發(fā)、量產(chǎn)的SiC碳化硅模塊用打線門極電阻，具有電阻溫度系數(shù)（TCR，Temperature Coefficient Of Electric Resistance）低的特點，有利于推進碳化硅模塊的高能效發(fā)展。而且門極電阻有水平導通及垂直導通兩種結構，客戶可根據(jù)SiC碳化硅模塊不同的安裝要求進行選擇。同時，由于打線門極電阻的功能區(qū)均被保護在電阻內部，因此其可靠性也具備一定優(yōu)勢。